在工廠上我們經常會使用窯爐來進行一些燒制工作，這種設備需要一定的高溫，往往我們都是可以按照對應的標準，進行操作，我們在操作的過程中需要及時牢記幾個對應的操作技巧。
　　1、磚垛間距過大，造成兩窯車其間燃燒空間增大，其中它們間距350毫米為得體；
　　2、不適度的延長燒成時日和調動煅燒氣溫，應保持每車磚有規定的燒成時日和燒成氣溫；
　　3、窯爐的兩側氣溫，壓力不平均而造成一側過（欠）火現象，應適度調隨和壓力平行；
　　4、排煙機抽力偏大，或者燒成帶后塵氣溫偏高，還原氛圍較強，采納微正壓操作，安定燒成軌制；
　　5、窯車頂部離窯頂空子大或者頂部裝磚過稀，引用方法是裝磚時留有200～300毫米空子，做到上密下稀；
　　6、引用重油油料燒成時，如操縱失當，窯爐兩極氣溫易于偏高，從而燒成時，燒成帶后塵的燒嘴應在減油狀態操作。燒成磚發生啞音或者細而長得裂紋（冷裂）廢品，緣由是冷卻速度過快，此時應操縱冷卻帶氣態的倒流和冷卻速度，特別要操縱卻帶前部三是車位處的冷卻速度，這一車位的氣溫應不低于1100℃。
　　以上這些及時窯爐的幾個相應的一些操作技巧，通過以上這些相應的操作技巧，我們只要是按照以上這些操作技巧，完成操作即可。